섬유 유리 화로를 위한 두께 3~25mm 순수한 몰리브덴 전극판

섬유 유리 화로에서 플레이트 몰리브덴 전극을 이용하기

1. 플레이트 몰리브덴 전극에 대한 기술은 섬유 유리 화로를 위해 사용됩니다 :

고밀도 (10.1 Ｇ / cm2)와 플래이트형 몰리브덴 전극의 고강도는 그것이 높은 온도 유리 액체의 부식과 부식에 견딜 수 있게 합니다. 일반적으로 사용된 전기 가열 성분 소재는 다음과 같습니다 : 실리콘 탄소막대, 산화 주석, 흑연, 몰리브덴과 백금. 그들 중에, 몰리브덴의 융해점은 고온, 저열 팽창 계수에 우수한 전도성을 가지고 있는 2620±10C만큼 높고, 감소 상태에 매우 안정적이지만, 그러나 그것이 고온에 산화되기 쉽습니다. 소결된 몰리브덴은 저온 작업에 부서지기 쉽고 힘듭니다.

몰리브덴 전극 로드 단일 가중치는 80kgs, 몰리브덴 전극 막대 70kgs, 몰리브덴 전극판 40kgs를 초과하여서는 안됩니다. 그것의 출현은 밝은 은 회색 금속성 러스터이고 그들이 고객의 그림에 따라 만들어질 수 있습니다.

2. 접시 몰리브덴 전극의 크기는 섬유 유리 화로를 위해 사용됩니다 :

3. 몰리브덴 전극 막대와 몰리브덴 전극판의 다른 응용 프로그램 :

몰리브덴 전극 노심은 넓게 전기 증폭기 유리 가열로를 위해 노 전극으로서 사용됩니다.

몰리브덴 전극판은 은 알칼리성 세정과 같은 회색 금속성 러스터와 암갈색입니다. 몰리브덴 전극 플레이트는 다양한 글라스파이버 화로, 유동적 유동 오리피스 패널, 등을 위한 가열 장비로서 사용될 수 있습니다.

4. 요인이 섬유 유리 화로를 위한 플레이트 몰리브덴 전극의 서비스 수명에 영향을 미칩니다 :

피드 채널에서 플래이트형 몰리브덴 전극의 서비스 수명은 일반적으로 전극의 전류 밀도와 글라스 액체의 흐름 속도와 점착성과 글라스의 화학조성에 의존합니다. 전류 밀도가 더 클수록, 글라스 액체와 작게 점착성과 짧게 전극 생명의 흐름 속도가 더 큽니다. 알루미늄 전극이 긴 수명을 가지게 하기 위해, 다음과 같은 화학 성분은 다음과 같이 상세화되어야 합니다 : 삼산화비소<0>

몰리브덴 전극에 의해 가열할 때, 2가지 이유에서 발생할 수 있는 때때로 작은 거품은 안경에서 발견됩니다 :

플래이트형 몰리브덴 전극의 표면적으로 전류 밀도는 너무 큽니다 ;

프릿 옆의 구성은 위에서 말한 상술을 초과합니다.

유리 가열로가 방출될 때, 주로 산화 몰리브데늄의 증발에 의해 초래되는 발포는 몰리브덴 전극이 빠져나갈 때 알루미늄 판의 표면에 보일 수 있습니다.