글라스 전기 용접로를 위한 높은 순도 99.95% 몰리브덴 전극 막대

고순도 99.95%와 글라스 전기 용접로의 몰리브덴 전극

1. 글라스 전기 용접로 기술을 위한 높은 순도 99.95% 몰리브덴 전극 :

유리 가열로에, 몰리브덴 전극의 표면 온도는 용융 유리의 온도 보다 일반적으로 200 Ｃ 더 높습니다.

몰리브덴 전극의 표면 온도가 2000 Ｃ에 도달하면. 그리고 나서 몰리브덴 전극의 손실은 또한 더 큽니다. 몰리브덴 전극의 표면 온도는 몰리브덴 전극에 적용된 표면 전류 밀도와 관련됩니다. 그러므로, 높게 표면 전류 비중, 빨리 손실.

제너럴 일렉트릭 화로에서 몰리브덴 전극의 표면 전류 밀도가 1.0-0.7A/cm2에 적당하여야 한다고 우리는 제안합니다. 하부 표면 전류 밀도는 노가 더 높은 가라스 질과 더 긴 전극 생명을 요구할 때 사용되어야 합니다. 몰리브덴 전극의 최상 표면 전류 밀도는 2A/cm2보다 더 크지 않아야 합니다.

아래의 그림은 글라스에서 몰리브덴 전극의 적당한 삽입 길이를 보여줍니다. 부적당한 삽입 길이는 고온으로 인해 몰리브덴 전극의 급속 산화로 이어질 것입니다.

2. 고순도 99.95%와 글라스 전기 용접로의 몰리브덴 전극 :

3. 글라스 전기 용접로를 위한 몰리브덴 전극의 성능 최적화

글라스 전기 용접로에서 사용된 몰리브덴 전극의 고장 모드는 전극, 전류 밀도, 유리 용융의 화학조성, 기타 등등의 화학조성에 의존하는 복합적인 현상입니다. 그것의 성능은 표면가공도, 음란 콘탠츠 제어, 기타 등등에 의해 최적화될 수 있습니다.

1). 표면가공도

그것이 전극 홀더에 설치될 때, 음란과 이물은 표면을 오염시키지 않도록, 몰리브덴 전극에 대한 직경 공차와 표면가공도는 표면을 기계화하고 부숨으로써 보증될 수 있습니다.

2). 음란 콘탠츠 제어

몰리브덴 분말에서 음란은 직접적으로 전극 결함 또는 숨겨진 결함을 야기시킬 수 있습니다 ; 동시에, 또한 유리의 품질에 영향을 미치면서, 기타 등등인 Ｃ, 엔은 유리 액체에서 버블을 야기시킬 것입니다 ; Ti, Ni, Cu, Cd와 같은 금속 부품은 유리를 착색시킬 것입니다.

3). 몰리브덴 분말 입자 크기 제어

제작실습 경험과 데이터 분석에 따르면, 매개 입자 크기와 몰리브덴 분말과 정규 분포에 대한 마감이 고품질 몰리브덴 전극 제품의 생산에 적합하다는 것이 알려집니다.

4). 몰리브덴 전극 소결

몰리브덴 전극 공백의 안쪽과 바깥쪽 사이의 온도차는 지나친 열 응력에 의해 초래된 내부 균열과 같은 결손을 방지하기 위해 느리고 안정된 온도 상승과 단계적 열 보존성 시스템을 채택함으로써 최소화됩니다. 적절한 열 보존성 온도와 시간은 좋고 획일적 입자 구조를 보증할 수 있습니다.

5). 몰리브덴 전극 위조

고품질 몰리브덴 전극을 생산하는 것의 핵심은 적당한 단조 공정, 특히 적당한 단조 온도, 마지막 단조 온도, 변형과 통과 변형을 사용하는 것입니다.

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