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텅스텐 몰리브덴 합금은 텅스텐 전극 몰리브덴을 용접하는 기계 아르곤 전호를 용접하여 술래잡기를 위한 전극에게 에너지를 공급했습니다

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x이름 | 텅스텐 몰리브덴 합금은 술래잡기 용접기를 위한 전극에게 에너지를 공급했습니다 | 재료 | W-모는 합금합니다 |
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W 내용 | 30%~50% | 모 콘텐츠 | 잔존물 |
서피스 | 닦습니다 | 애플리케이션 | 티그 용접 기계를 위한 활성화 전극 |
수출 항구 | 중국에서 어떠한 공항 | ||
강조하다 | W Mo 텅스텐 몰리브덴 합금,전극 텅스텐 몰리브덴 합금,술래잡기 텅스텐 몰리브덴 합금 |
텅스텐 몰리브덴 합금은 술래잡기 용접기를 위한 전극에게 에너지를 공급했습니다
1. 텅스텐 몰리브덴 합금에 대한 기술은 술래잡기 용접기를 위한 전극에게 에너지를 공급했습니다 :
텅스텐-몰리브덴 전극은 텅스텐과 몰리브덴으로 만들어지고, 동일 공정을 몰리브덴과 몰리브덴 합금을 만드는데 사용된 그것들로 이용하여 생산됩니다. 로드, 플레이트, 와이어와 다른 주문 설계를 포함하여 이것은 우리가 전극을 다양한 모양에서 생성시킬 수 있게 허락합니다.
저열 팽창 계수, 고온 강도, 저기압, 마모 방지, 강하 열이고 전기 전도도와 저열 팽창 계수는 텅스텐화 몰리브데눔과 텅스텐화 몰리브데눔 불순물의 모든 특성입니다. 성분의 생산과 항공 우주와 방어 섹터에서 중질 재료의 사용. 현재 생산품은 주로 아르곤 아크 용접기의 활성화 전극에 사용됩니다.
2. 사이즈와 텅스텐 몰리브덴 합금의 화학 제품은 술래잡기 용접기를 위한 전극에게 에너지를 공급했습니다 :
지름 : 0.5~3.6mm
길이 :50~175mm
정량 분석 | ||||||||
요소 | W | Mo | Fe | Si | Ni | C | 오우 | 엔 |
Concentration(%) | 30~50% | 잔존물 | 0.01 | 0.01 | 0.005 | <0> | 0.0025 | 0.002 |
4. 텅스텐 몰리브덴 합금의 기능은 술래잡기 용접기를 위한 전극에게 에너지를 공급했습니다 :
디아크가 아르곤에서 타기 때문에 이 용접 방법은 다음과 같은 이점과 불리한 점을 가지고 있습니다 :
1) 아르곤은 우수한 보호 효과를 가지고, 효과적으로 주위 대기를 분리할 수 있습니다 ; 용접 프로세스에서 야금술 반응을 제어되도록 단순하고 쉽게 하면서, 그러므로 고품질 웰드들을 획득하는 금속에서 용암이 좋은 조건을 제공하 도 또한 그것은 또한 금속과 화학적으로 반응하지 않습니다.
2) 텅스텐화 몰리브데눔 불순물의 전극 아크는 매우 안정적이고 그것이 여전히 적은 전류의 경우에 심지어 안정하게 탈 수 있습니다 (<10a>
3) 발열원과 필러 와이어가 개별적으로 제어될 수 있어서 히트 인풋은 이 용접 방법이 사방으로 용접될 수 있도록 조정되세요 쉽고 또한 단일면 용접과 이중의 측면을 가진 형성을 실현하는 것은 이상적인 방법입니다.
4) 필러 와이어가 일반에 통용되지 않기 때문에, 어떤 물 튀기는 소리가 없고 용접 솔기가 아름답습니다.
5) AC 아르곤아크용접은 자동적으로 용접 프로세스 동안 용접의 표면적으로 산화막을 제거할 수 있습니다. 그러므로, 알루미늄, 마그네슘과 합금과 같은 강화학제 활동과 약간의 비철 금속이 성공적으로 용접될 수 있습니다.
6) 텅스텐화 몰리브데눔 합금 전극은 가난한 현 보유 용량을 가집니다. 초과 전류는 텅스텐 전극이 녹고 증발하게 할 것이고 그것의 입자가 용융지와 원인 텅스텐 잠입에 들어갈 수 있습니다. 그러므로, 증착 속도는 작고, 침투 깊이가 얕고, 생산성이 낮습니다.
7) 아르곤 가스의 사용은 더 비쌉니다, 증착 속도가 낮고 아르곤 아크 용접기가 더 복잡합니다. 다른 용접 방법 (전극 아크 용접과 서브머지 아크 용접과 CO₂가스 차폐 용접과 같이)과 비교해서, 생산비는 더 높습니다.
8) 아르곤 전호의 환경은 매우 기류에 의해 영향을 받고 야외에서 일하는 것은 쉬운게 아닙니다.
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