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높은 온도부를 위한 50%Mo 몰리브덴 텅스텐 합금 플레이트
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x제품 상세 정보
| 이름 | 높은 온도부를 위한 50%Mo 몰리브덴 텅스텐 합금 플레이트 | 등급 | WMo 합금 |
|---|---|---|---|
| 모 콘텐츠 | 50%(wt%) | 두께 | 0.3~25mm |
| 너비 | 50~600mm | 길이 | ≤2500 밀리미터 |
| 표면 | 닦은 채 알칼리성이어 샌드 블라스팅을 씻습니다 | 수출항 | 중국에서 어떠한 공항 |
| 표준 | ASTM B386 | ||
| 강조하다 | 50%Mo 몰리브덴 텅스텐 합금,몰리브덴 텅스텐 합금 고온,몰리브덴 텅스텐 합금 플레이트 |
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제품 설명
고온 부품용 50% Mo Molybdenum Tungsten Alloy 판
1. 고온 부품에 대한 50% Mo Molybdenum Tungsten Alloy Plate의 설명:
몰리브덴-통프스텐 합금판은 몰리브덴-통프스텐 제품 중 가장 일반적으로 생산되는 제품입니다. 몰리브덴-통프스텐 합금은 좋은 고온 성능을 가지고 있기 때문에,좋은 열전도성, 전기 전도성, 낮은 열 팽창 계수 및 높은 온도 강도, 그들 대부분은 전자 전력 장비 제조, 금속 재료 가공 산업에서 사용됩니다.유리 제조, 고온 오븐 구조 부품 제조, 항공우주 및 국방 산업.
몰리브덴-통프스텐 합금판의 녹는점은 통프스텐 함량이 증가함에 따라 증가합니다. 통프스텐 함량이 25%까지 증가하면,합금의 녹는점은 순수한 몰리브덴의 녹는점보다 약 200°C 높다 (하의 그림과 같이)따라서 합금의 사용 온도 및 요구 된 녹는 지점에 따라 해당 합금 구성을 2620 ~ 3410 °C 범위에서 선택할 수 있습니다.이 장점은 또한 몰리브덴-통프스텐 합금이 널리 사용되는 장점 중 하나입니다.몰리브덴-통프스텐 합금의 울프스텐 함유량과 합금의 녹는점 사이의 관계는 아래 그림에서 나타납니다.
2크기고온 부품용 50% Mo Molybdenum Tungsten Alloy 판:
두께:0.3~25mm
너비:50~600mm
길이는: ≤ 2500mm
또한 우리는 고객의 그림에 따라 생산 할 수 있습니다, 다양한 특수 모양의 부품을 처리합니다.
제품 표준: ASTM B386
3단단함고온 부품용 50% Mo Molybdenum Tungsten Alloy 판:
모리브덴-통프스텐 합금의 가장 높은 실내 온도 경도는 90%에서 100%의 통프스텐 함유량이며, 그 비커스 경도는 3530-3860MPa까지 높습니다.순수한 몰리브덴의 두 배 이상금속의 가장 높은 고온 경화 값은 70%에서 85%의 울프스탄 함유량입니다. 울프스탄 함유량이 O에서 40%까지 증가하면,처리된 몰리브덴-통프스텐 합금의 실내 온도 견고성이 617MPa에서 900MPa로 증가합니다.
4일반적인 결함 및 제거 방법50% Mo Molybdenum Tungsten Alloy 판:
| 결함 | 원인 | 제거 방법 |
| 표면 균열 | 1) 표면 산화질소 껍질과 게터 층이 제거되지 않습니다. 2) 슬레이드 두께는 불균형, 심각한 불균형 변형을 유발 3) 표면 냉각이 너무 빠르며 유연성이 감소합니다. 4) 난방 온도는 불균형이고 표면 온도는 너무 낮습니다. 5) 패스의 변형 양의 분포는 불균형이며 갑자기 크고 작습니다. |
1) 표면 품질을 엄격히 통제 2) 슬레이의 모양은 규칙적이고 크기는 균일합니다. 3) 사용 된 선열 롤은 경주물 표면이 너무 빨리 냉각되는 것을 방지하기 위해 사용됩니다. 4) 균일하게 가열 5) 패스의 변형 양을 합리적으로 분배합니다. |
| 구덩이 | 1) 난방 온도가 너무 높거나 시간이 너무 길다 2) 비늘을 벗겨서 표면에 눌러 |
1) 난방 온도와 시간을 엄격히 제어 2) 옥시드 척도가 떨어지는 것을 방지하기 위해 최종 롤링 온도를 제어하십시오. |
| 표면 크레이터 | 1) 보드의 가장자리에 있는 burrs는 보드의 표면에 압축 2) 열에 저항 하는 소재 는 굴림 도중 표면 에 압축 됩니다. 3) 보드에 외부 물체가 있습니다. |
1) 게시판 플래시 및 시간에 burr 청소 2) 시간에 게시판의 표면에 낯선 물질을 제거 3) 롤을 제때 교체 |
| 스크래치 | 안내판, 롤러 테이블, 롤러 롤러 | 롤링 때, 표면을 확인 하 고 시간에 결합을 제거 하는 데 주의 |
| 갈라진 가장자리 | 1) 플라브 온도는 불규칙하고 가장자리 온도는 낮습니다 2) 먹이 때 롤 모양과 기울기의 잘못된 구성 3) 패스의 변형이 너무 크다 |
1) 난방 온도는 균일하고 작동 속도는 빠르어야 합니다. 2) 롤 모양 을 조정 하고, 올바른 방향으로 먹여넣는다. 3) 패스 변형의 양을 제어 |
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